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许多规模油企业进一步扩大市场占有率工件在折弯,压铆等工序完成后要进行表面,不同板材表面的不同,冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后不进行喷涂,采用的是进行磷化,磷化后要进行喷涂。电镀板类表面清洗,脱脂,然后进行喷涂。不锈钢板(有镜面板,雾面板,拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝,不用喷涂,如需喷涂要进行打毛;铝板一般采用氧化,根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色,
常用的有黑色和本色氧化;铝板需喷涂的进行铬酸盐氧化后喷涂。表面前这样做可以使清洁表面,显著涂膜附着力,能成倍涂膜的耐蚀力。清洗的流程先清洗工件,先将工件挂在流水线上,首先经过清洗溶液中(合金去油粉),然后清水中,其次经过喷淋区,再经过烘干区,后将工件从流水线上取下。
在表面前后,喷涂工序,在工件要求装配后喷涂时,牙或部分导电孔需保护,牙孔可软胶棒或拧入螺钉,需导电保护的要用高温胶带贴上,大批量的做定位工装来定位保护,这样喷涂时不会喷到工件内部,在工件外表面能看到的螺母(翻边)孔处用螺钉保护,以免喷涂后工件螺母(翻边)孔处需要回牙。
一些批量大的工件还用到工装保护;工件不装配喷涂时,不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住,一些露在外面的螺母(螺柱)孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂,用同样保护螺母(螺柱)孔;小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂;一些工件表面要求高,在喷涂前要进行刮灰;一些工件在接地符处用专用耐高温贴纸保护。在进行喷涂时,首先工件挂在流水线上,用气管吹去表面的粘上的灰尘。喷涂区喷涂,喷完后顺着流水线到烘干区,后从流水线上取下喷涂好的工件。其中
还有手工喷涂和自动喷涂两类,这样采用的工装就不同了。http://www.tjiafute.com/
在喷涂之后装配工序,装配前,要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去,确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉,在整个中,要戴上手套,避免手上灰尘附在工件上,有些工件还要用气吹干净。装配好之后就包装环节了,工件检查后装入专用的包装袋中进行保护,一些没有专用包装的工件用气泡膜等进行包装,在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大小,以免一面包装一面裁,影响加工速度;批量大的可定做
专用纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等。包装好后放入纸箱,然后在纸箱上贴上相应成品或半成品标签。
钣金件的除在生产制程中严格要求外,就是需要于生产的品质检验,一是按图纸严格把关尺寸,二是严格把关外观,对尺寸不符者进行返修或报废,外观不允许碰划伤,喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样可以找到展开图错误,制程中的不良习惯,制程中的错误,如数冲编程错误,模具错误等。
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