各项工作应安排紧凑，与建设单位、设计单位、铝合金模板分包单位及时沟通，部分工作应尽量提前插入或同步进行。铝模单位一般从结构优化至铝模运输到现场所需45天左右时间。
2.1 铝合金模板分包考察
应选取规模较大、经验丰富的镀金模板厂家，与拟建项目建设单位合作过的铝合金模板单位宜优先考虑。考察铝合金模板厂家的工厂与在建项目。重点考察其厂家实力、铝材材质、板面成型、生产工艺、设计优化能力、加工质量、供货能力、混凝土成型实测实量合格率及技术服务情况，了解其生产加工周期、产品价格、回收残值率、配件配套形式，同时应考虑运输距离。
2.2 施工图纸会审
建设单位、设计单位、总包单位、铝合金模板分包单位应共同审定图纸，并做好相应影像资料及记录。结构、建筑设计及交楼标准经各方单位确定以后，不能再做修改和调整。一旦改动，将对工期和成本产生较大影响。  
2.3  图纸优化
项目部应同铝合金模板分包单位设计部门合作，对原施工图进行优化。与门窗单位、栏杆单位、水电安装单位进行深入对接，确保每个细节均能合理对接，并及时与建设单位、设计单位、监理单位文字确认。
2.4 合同签订
按照公司铝合金模板分包合同范本，补充相应专用条，及时签订合同并预付。
2.4.1  需合同解释说明的专用条
1）承包范围； 
2）工期； 
3）明确铝合金型号、铝合金模板进入施工现场日期及产品质量； 
4）明确图纸会审交付时间、深化设计及生产周期； 
5）明确报价书中支撑、加固体系； 
6）明确辅材范围、数量、规格型号等，如脱模剂、预埋件及对拉螺杆套管数量； 
7）承诺重复使用次数；提供厂家专业指导及工人交底、培训；
8）发生变更后铝模板的修改费用；使用完后，铝合金模板的回收和； 
9）阶段性资金付比例；
10）原材质量标准及验收；
11）预拼装质量标准及验收；
12）现场安装质量标准及验收；
13）混凝土成品质量标准，并应注明能够确保移交涂料单位接收；
14）铝合金模板保修的范围和期限等；
15）辅助用工如砂浆封堵、洞口封堵、错台修补、测量放线等的界定。 
2.5 配模设计、审核
铝合金模板分包单位负责专业设计、合理配模，项目总工及时跟踪设计内容及设计进度，并组织会审，由分公司总工负责审定。
2.6 模板加工制作
项目部应安排专业人员进行跟踪，并及时将表面形式（静电粉末喷涂）、生产质量、进度及试拼装效果反馈项目部及建设、监理单位。
2.7 试拼装与验收
铝模单位在工厂按照1:1比例将铝模进行试拼装，除部分销钉可不全打外，其余构件（斜撑及预埋件、竖向背楞、立杆、传料口、对拉螺杆）等均应完全按照现场实施要求进行拼装。
项目部应组织建设单位、监理单位、设计单位、集团公司技术中心、工程管理中心、分公司相关人员在现场对其进行验收，铝模单位应及时按照验收意见进行整改和调整，复验合格后，各方签字确认并保留相关验收影像资料。
2.8 运输进场
铝模单位应将试拼装验收合格的铝模进行编号，并按照现场安装顺序进行打包，结合项目进度计划与部署，及时运送至项目部，材料进场按照清单组织验收。总包应合理规划堆放场地，避免材料丢失。
项目部应提前规划好进场路线及模板堆放场地，现场材料堆放高度不能超过两层，底部设置方木，项目部专门提供一个仓库安置辅材及配件，防止材料丢失。


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